称重传感器称重模块原理分析

近年来随着工业自动化的发展，称重传感器称重模块原理也由原始的手工操作称重计量仪器在技术改进中逐渐形成了称重模块系统的改变。 对于在化工，水泥，粮食等行业称重模块系统的普遍使用对于管理和控制实现了一体化，达到了提高生产效率的目的。具有实时在线称重，位移监测，去皮，自动统计，配料系统的应用。

称重传感器称重模块原理,称重模块可以方便地安装在各种形状的容器上，并可在此容器中方便地进行装料、配料或搅拌。适用于平台、立罐子、槽罐等设备。

称量模块与称重传感器的区别在于，传感器是由弹性体元件在元件应变区上粘贴应变计变化量来转换重量信号的一种称量装置，而称重模块则是一种采用新结构的称量元件。该称量系统由称量传感器、负载传递装置和连接部件组成。称量模块解决了大吨位料灌在称量误差精度和稳定性方面的困难，起到了对传感器的保护作用。

称重传感器称重模块原理按类型分为静载称重模块和动载称重模块：

静载称重模块主要用于侧向力较小的静载荷称重。

动载称重模块主要用于承受水平作用力的机械装置或是机械平台秤的改造，一般在流水线作业及传送带作业中比较常见。

称重传感器称重模块原理由上下支撑板，称重传感器，支撑螺栓等配件构成。

动载称重模块的区别在于会有水平限位的要求，目的是防止水平冲力的影响，对位工具确保三处间隙符合技术要求，连接件垂直受力确保精度和耐久性。

在对于如何选择静载还是动载模块的问题时该怎么选择呢？加料的方式是选择的条件之一，当物料以垂直方向给输送机或泵向斗，罐和槽罐内送料时，这种方式选用静载模块；当以水平方向把物料输送到秤台或容器内时，产生水平冲击力，此时应选用动载模块，如轨道秤，汽车衡或轨道衡机械秤的应用应选择动载模块。

压式称重模块采用的是三点支撑的结构，分为固定式，半浮动式，全浮动式。为了提高容器的刚度可以增加支撑点分为4个结构为一组，增加的模块全部选用浮动式的结构。